防爆叉車和普通叉車的區別主要在于電路上對電路的要求很高，特別是馬達，行走馬達、轉向馬達、液壓升降馬達、馬達旋轉時會產生火花，在某些特別的地方會產生危險，因此進行了特別的保護和隔離，或者是密封的，進行了完全屏蔽處理，有的使用了交流電機，交流電機在工作中沒有火花，所以比較安全，電線之間的連接都經過特殊處理，受到保護。

電動防爆叉車技術的應用始于20世紀60年代，在受到生態環境壓力的增加和傳統柴油車尾氣排放的影響，產生了電動叉車，另一方面，隨著安全生產意識的提高，對危險品生產、運輸、倉庫的安全性能要求也越來越高，電動防爆叉車技術由于20世紀60年代當時電子技術水平和電動叉車制作技術的局限性，電動叉車本身運行電流大、溫度高、充電時間長、電流防爆控制點多的缺陷，在防爆手段上采取隔離、增安等處理方式。

電動防爆叉車技術進入90年代后，隨著電子技術水平的發展，電動義車制作技術數量的發展，隨著扁平化的提高和交流技術的發展，電動防爆叉車技術發展到了高運行性能、高智能控制技術、高安全方面，國內電動防爆叉車的技術現狀國內電動防爆叉車進入了新階段和防爆交流控制系統技術階段，由于交流控制系統具有良好的動力性能和特性優勢，電動防爆車輛在制動形式上采用液壓濕式制動，防爆技術標準可以與國際接軌。

電動防爆叉車具有以下技術特點：

（1）交流控制系統由于低速恒定轉矩控制和高速功率控制，提供了良好的電源性能，交流電機在結構上不使用觸點和碳刷，因此不需要清洗和更換碳刷，不需要維護。

（2）通過防爆交流電機內兩種溫度傳感器和控制系統的控制，防爆叉車既有熱降，也有熱升，控制運行條件，提高防爆叉車的溫升控制能力，保證了整機的正常運行。

（3）以制動形式采用液壓濕式制動，防止制動火花和溫度上升，提高整機的防爆性，上述技術特點可以提高傳動效率，電流小，溫度低，提高整機性能，保證防爆叉車在防爆環境下長時間工作。